Une ou plusieurs couches de "papier face" plat et de mandrins de papier "ondulé" ondulés sont solidement liés ensemble pour créer un carton léger et porteur-au cours du processus continu et efficace de fabrication du carton ondulé.
Les principales étapes de la fabrication du carton ondulé :
Préparation et chauffage du papier brut : La production démarre avec quelques tonnes de rouleaux de papier brut. Afin de garantir que le papier a de bonnes capacités de formage et de liaison, le papier de surface et le papier à âme ondulée doivent être chauffés par des rouleaux de préchauffage pour corriger l'humidité et la température avant d'entrer dans l'équipement de base.
Formage du carton ondulé et collage-sur une seule face (machine-sur une seule face) : il s'agit de l'une des étapes les plus critiques.
1. Formage : Deux rouleaux ondulés imbriqués chauffés à environ 200 degrés sont utilisés pour pousser le papier ondulé dans une forme ondulée.
2. Collage : Après la formation, le dessus du toit sera uniformément recouvert d'une couche de colle (souvent de la colle à base d'amidon de maïs).
3. Composite : Ensuite, le papier ondulé couché et une feuille de papier de surface sont pressés et fermement collés sous un rouleau presseur, formant un carton ondulé simple-carton ondulé (carton à deux-couches).
Transport et mise en mémoire tampon : un "pont" sera utilisé pour transporter le carton ondulé simple face produit par la machine simple face vers les machines ultérieures. Cela garantit le fonctionnement continu et stable de l’ensemble de la chaîne de fabrication en ajustant automatiquement la tension et la quantité d’empilement de matériaux, un peu comme une zone tampon et un régulateur.
Collage et durcissement double-(machine double-) : le papier de base et de surface doit être ajouté au pont afin de créer des planches standard à trois-ou cinq-couches. Le côté ondulé du panneau unique sera ensuite collé une fois de plus et fixé au papier intérieur (ou à un autre panneau unique). L'adhésif est ensuite complètement durci à haute température au cours d'une longue section de chauffage et de séchage avant d'être refroidi et façonné.
Découpe, pressage de lignes et découpe transversale : la machine-recto-verso crée un morceau de carton large et continu. Les outils de coupe à grande vitesse-le couperont selon les besoins :
1. Coupe verticale : utilisez la fente verticale pour couper les bavures en fonction de la largeur du produit final.
2. Indentation : Afin de préparer le carton pour un pliage ultérieur, la molette de sertissage appuiera simultanément sur des lignes d'indentation.
3. Coupe transversale : Enfin, le couteau de coupe transversale rotatif coupe avec précision le carton continu en longueurs prédéterminées.
Empilage et contrôle qualité : Un empileur empile soigneusement le carton ondulé formé, qui est ensuite soit emballé et stocké, soit envoyé directement à l'étape de conditionnement suivante après un contrôle qualité final.
