Les machines d’impression de cartons ne sont pas construites à partir d’un seul matériau ; il est plutôt assemblé à partir d'une combinaison de divers métaux, alliages et matériaux d'ingénierie conçus pour répondre à des exigences industrielles rigoureuses-notamment une résistance élevée, une haute précision, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion.
Matériaux pour rouleaux et systèmes de transmission
Rouleaux en acier chromé- : largement utilisés comme rouleaux d'impression, ces composants présentent une dureté élevée ainsi qu'une excellente résistance à l'usure et à la corrosion, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans la majorité des machines d'impression flexographique et hélio.
Rouleaux en céramique : utilisés dans des applications d'impression de haute-précision (telles que la reproduction de motifs complexes ou des tirages de production à grande vitesse-), ces rouleaux présentent une dureté de surface supérieure et une durée de vie prolongée, permettant une précision d'enregistrement de surimpression allant jusqu'à ±0,1 mm.
Plaques en acier inoxydable ou en acier galvanisé : utilisés pour les composants structurels-tels que les châssis de machines et les protections-ces matériaux sont le choix préféré dans les environnements humides (par exemple, la région de Hainan) pour prévenir la rouille et la corrosion.
Autres matériaux structurels clés
Système d'entraînement : utilise des entraînements par servomoteur associés à un engrenage de précision ou à une technologie d'entraînement sans arbre pour garantir un enregistrement multicolore-précis.
Mécanisme d'alimentation/réception du papier : utilise généralement des plastiques techniques combinés à des rails de guidage en acier inoxydable pour garantir une faible friction et une stabilité à long terme.
Conception respectueuse de l'environnement : certains modèles d'équipement plus récents sont dotés de cadres en alliage d'aluminium recyclable, s'alignant sur les tendances actuelles en matière de fabrication écologique.
